6000LBS উচ্চ চাপ ফোর্জড স্টেইনলেস স্টিল এলবো পাইপ ফিটিং

6000LBS উচ্চ চাপ কাদা স্টেইনলেস স্টীল কনুই পাইপ ফিটিং

দ্য6000LBS উচ্চ চাপ কাদা স্টেইনলেস স্টীল কনুইগ্রিডড এবং সকেট ওয়েল্ড ফিটিং ডিজাইনে চাপের সক্ষমতার চূড়ান্ত প্রতিনিধিত্ব করে।এএসটিএম এ১৮২ এফ৩১৬স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করেবন্ধ-ডাই কাঠামোপ্রযুক্তি, এই কনুই ফিটিং ব্যতিক্রমী অপারেটিং চাপ পর্যন্ত প্রতিরোধপ্রতি বর্গ ইঞ্চি ৬০০০ পাউন্ডপরিবেশে তাপমাত্রায়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ফিটিং কনট্যুর বরাবর উপাদান শস্য কাঠামো সারিবদ্ধ করে, গলিত ফিটিংগুলিতে সাধারণত পাওয়া যায় এমন পোরোসিটি এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে।এই ধাতুবিদ্যা সুবিধা সরাসরি উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং হাইড্রোলিক শক্তি ইউনিট সম্মুখীন চক্রীয় চাপ লোডিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা অনুবাদ, উপকূলীয় ক্রিসমাস গাছ, উচ্চ চাপের রাসায়নিক ইনজেকশন স্কিড, এবং গভীর জলের ম্যানিফোল্ড সিস্টেম।

প্রতিটি উচ্চ চাপ কনুই সকেট ঢালাই শেষ স্পষ্টতা-machined হয়এএসএমই বি১৬।11মাত্রা ত্রুটিগুলি নিশ্চিত করে, 80 এবং 160 টি পাইপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিটআপ নিশ্চিত করে।304 এর তুলনায় ক্লোরাইড-প্ররোচিত গর্ত এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, যা এই কাঠামোগত হাতুড়িকে সামুদ্রিক, অফশোর এবং উপকূলীয় শিল্প পরিবেশের জন্য চূড়ান্ত পছন্দ করে তোলে।পিএমআই (পজিটিভ মেশিন আইডেন্টিফিকেশন)প্রতিটি তাপ লটে পরীক্ষা, নামমাত্র চাপের ১.৫ গুণ হাইড্রোস্ট্যাটিক শেল পরীক্ষা এবংতরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষাএএসএমই বিভাগ V এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলির যে কোনও পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে যা চাপের অখণ্ডতাকে হুমকি দিতে পারে।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

মূল সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

• ব্যতিক্রমী চাপ ক্ষমতাঃ6000LBS রেটিং অতি উচ্চ চাপ হাইড্রোলিক সার্কিট, কূপ মাথা নিয়ন্ত্রণ লাইন,এবং সমুদ্র তলদেশের ম্যানিফোল্ড পাইপিং যেখানে স্ট্যান্ডার্ড ক্লাস 3000 ফিটিংগুলি অপারেটিং এনভেলভের জন্য কম আকারের হবে.
• সিলড-ডাই ফোরজিং ইন্টিগ্রিটিঃফাল্গুন করা শস্যের প্রবাহটি কোণার রূপরেখা অনুসরণ করে,ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট সমতুল্য তুলনায় 30% পর্যন্ত উচ্চতর ক্লান্তি শক্তি প্রদান এবং অভ্যন্তরীণ porosity সম্পর্কিত ফুটো পথের ঝুঁকি কার্যত নির্মূল.
• ৩১৬ মলিবডেনাম-বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধঃ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ২-৩% মলিবডেনাম সামগ্রী ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে, সমুদ্রের জল স্প্রে জোন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চল সহ গর্তযুক্ত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য সমালোচনামূলক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে,এবং উপকূলীয় শিল্প সুবিধা.
• হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট:উচ্চ-চাপ পাম্প স্রাব লাইনগুলিকে অ্যাককুলেটর ব্যাংক, দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ ম্যানিফোল্ড এবং 350 বার (5000 পিএসআই) ছাড়িয়ে চাপে কাজ করা ইনটেনসিফায়ার সার্কিটগুলির সাথে সংযুক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
• অফশোর তেল ও গ্যাস প্ল্যাটফর্মঃটপসাইড প্রসেস পাইপিং, রাসায়নিক ইনজেকশন সিস্টেম, হাইড্রোলিক কন্ট্রোল নাভিক্যালস,এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল NORSOK M-650 উপাদান যোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ যেখানে গর্ত মাথা যন্ত্রপাতি নল.
• উচ্চ চাপের রাসায়নিক ইনজেকশনঃমেথানল, ক্ষয় প্রতিরোধক, এবং স্কেল প্রতিরোধক ইনজেকশন লাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যা শোধনাগার এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া ইউনিটগুলিতে 6000 psi পর্যন্ত চাপে কাজ করে।
• গভীর জলের সাবমেরিন সিস্টেমঃসুপার ডুপ্লেক্স এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল সাবসাইড পাইপিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ম্যানিফোল্ড পডস, পাইপলাইন এন্ড টার্মিনেশন (পিএলইটি) এবং 3000 মিটার অতিক্রমকারী জলের গভীরতার জন্য নির্ধারিত ফ্লোটলাইন সংযোগ সিস্টেম।
• হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিগঃভ্যালভ, অ্যাকচুয়েটর এবং ডাউনহোল সরঞ্জামগুলির জন্য চাপ পরীক্ষার ম্যানিফোড সমন্বয়গুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ফিটিং নিজেই মূল্যায়নের অধীনে সরঞ্জামগুলির পরীক্ষার চাপের রেটিং অতিক্রম করতে হবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্নঃ ফোরজড সকেট ওয়েল্ড এলবোডের জন্য 3000LBS এবং 6000LBS চাপ রেটিংগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তরঃ 6000LBS নামকরণটি নির্দেশ করে যে ফিটিংটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 6000 psi সর্বোচ্চ ঠান্ডা কাজের চাপ (CWP) এর জন্য রেট করা হয়েছে, যা 3000LBS নামকরণের দ্বিগুণ।এই উচ্চতর রেটিং বৃদ্ধি প্রাচীর বেধ মাধ্যমে অর্জন করা হয়, উন্নত ভাস্কর্য হ্রাস অনুপাত, এবং আরো কঠোর অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা প্রয়োজনীয়তা।একটি 6000LBS সকেট ঢালাই কনুই দৃশ্যত তার noticeably ভারী প্রাচীর বিভাগ এবং বৃহত্তর সকেট গভীরতা দ্বারা 3000LBS থেকে আলাদা করা যেতে পারে. দুটি মধ্যে নির্বাচন করার সময়, সিস্টেম নকশা চাপ, ASME B31.3 প্রক্রিয়া পাইপিং কোড অনুযায়ী নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োজনীয়তা,এবং পাইপ সময়সূচী (Sch 160 বা XXS 6000LBS সেবা জন্য) সব একসঙ্গে বিবেচনা করা আবশ্যক. 6000LBS কাঠের স্টেইনলেস স্টীল কোণটি উচ্চ চাপ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ যেখানে সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ নিয়মিত 3000 পিএসআই অতিক্রম করে।

প্রশ্নঃ সকেট ওয়েল্ড সংযোগ কীভাবে 6000 পিএসআই অবস্থার অধীনে ফাঁস-শক্ত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে?

উত্তরঃ সকেট ওয়েল্ড জয়েন্টটি পাইপ ওডি এবং এলকো ফিটিংয়ের সকেট হাবের মধ্যে একটি ফিললেট ওয়েল্ড তৈরি করে। 1/16 ইঞ্চি (1.6 মিমি) পাইপ শেষ এবং সকেট নীচে মধ্যে ফাঁক একটি ফাটল-প্রবর্তন চাপ উত্থান সৃষ্টি ছাড়া ঢালাই সময় পাইপ তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য অনুমতি দেয়. ফলস্বরূপ পরিধিগত ফিললেট সিলড পাইপ ফাটানোর চাপ অতিক্রম করে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ সিলিং সরবরাহ করে।ASME বিভাগ V অনুচ্ছেদ 6 অনুযায়ী ওয়েল্ড পরে তরল penetrant পরীক্ষা আমাদের সুবিধা সব সকেট ওয়েল্ড সংযোগে পৃষ্ঠ ফাটল অনুপস্থিতি যাচাই করার জন্য সঞ্চালিত হয়H2S-ধারণকারী পরিবেশে অ্যাসিড সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য,আমরা NACE MR0175/ISO 15156 কঠোরতা নিয়ন্ত্রিত ঢালাই পদ্ধতি প্রয়োগ করি যাতে এই উচ্চ চাপ কোণার ফিটিংয়ের তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা যায়.

প্রশ্নঃ এই 6000LBS জালিয়াতি কোণটি সম্পূর্ণ উপাদান ট্রেসেবিলিটি এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সহ সরবরাহ করা যেতে পারে?

উত্তরঃ অবশ্যই। প্রতিটি কাঠের স্টেইনলেস স্টীল সহ একটি EN 10204 টাইপ 3.1 উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করা হয় যা রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি,প্রসারিত, এলাকার হ্রাস) এবং নির্দিষ্ট পরীক্ষার তাপমাত্রায় চার্পি ভি-নট প্রভাব মান। সম্পূর্ণ তাপ লট ট্র্যাকযোগ্যতা কাঠামোর মাধ্যমে মূল ইস্পাত কারখানা শংসাপত্র থেকে বজায় রাখা হয়,তাপ চিকিত্সাআমরা হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, পিএমআই যাচাইকরণ,মাত্রা পরীক্ষা, এবং আমাদের ইনস্টলেশনে এনডিই পদ্ধতি।রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি) এবং আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি) সহ অতিরিক্ত এনডিই বিকল্পগুলি অনুরোধের ভিত্তিতে সমালোচনামূলক সার্ভিস ফোরজড এলকো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সম্পাদন করা যেতে পারে.