খবর

কার্বন ইস্পাত, সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 304/316) এর তুলনায় উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিল ফ্ল্যাঞ্জগুলির সুবিধা (যেমন সুপার ডুপ্লেক্স এস 32750, এস 32760, ইত্যাদি)নিম্ন খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ যেমন ফ্ল্যাঞ্জগুলি মূলত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মূল মাত্রায় অন্তর্ভুক্ত, ক্ষয় প্রতিরোধের, কাঠামোগত দক্ষতা এবং পুরো চক্রের খরচ নিম্নরূপঃ
I. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ শক্ততার দ্বৈত সুবিধা
ইলেকট্রনিক্স স্ট্রংথ অনুরূপ উপকরণ তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর
উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলের (≥ 450 এমপিএ) ফলন শক্তি 304 স্টেইনলেস স্টিলের (205 এমপিএ) দ্বিগুণেরও বেশি এবং নিম্ন-অ্যালগাইড উচ্চ-শক্তিযুক্ত স্টিলের (যেমন Q345) তুলনায় প্রায় 1.3 গুণ বেশি।এটি উচ্চ চাপ পাইপিং সিস্টেমে উচ্চতর কাজের চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে (eউদাহরণস্বরূপ, DN100, PN16 ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইনে,304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির বেধ 30% হ্রাস করা যেতে পারে, এবং ওজন 40% হ্রাস করা যেতে পারে, যা সরাসরি উপকরণ খরচ এবং পরিবহন এবং ইনস্টলেশন খরচ হ্রাস করে।
ক্লান্তি এবং ধাক্কা প্রতিরোধের আরও ভাল
ডুপ্লেক্স স্টিলের ফেরাইটিক-অস্টেনাইটিক দ্বি-ফেজ সংগঠন এটিকে উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অনমনীয়তা উভয়ই দেয় (ধাক্কা কাজ ≥50J), এবং এটি কম্পনে ফাটতে সহজ নয়,অল্টারনেটিং লোড (যেমন কম্প্রেসার পাইপলাইন) বা নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে (-40°C এর নিচে)এর বিপরীতে, কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হতে পারে এবং সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ চাপের অধীনে ক্লান্তি ফাটলগুলির কারণে ফুটো হতে পারে।
দ্বিতীয়ত, ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ চরম ক্ষয়কারী পরিবেশ মোকাবেলা করার মূল সুবিধা
অ্যান্টি-ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় (এসসিসি) সাধারণ উপকরণগুলিকে পেষণ করার ক্ষমতা
ক্লোরাইড আয়ন ধারণকারী পরিবেশে (যেমন সমুদ্রের জল, লবণ স্প্রে, রাসায়নিক হ্যালোইড), 304/316 স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল,উচ্চ ক্রোমিয়াম (25%+) এর লেগিং অনুপাতের কারণে উচ্চ-শক্তিযুক্ত দ্বৈত-ফেজ ইস্পাতউদাহরণস্বরূপ, যদি 316L স্টেইনলেস স্টীল অফশোর প্ল্যাটফর্মের ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়,সাধারণত ২-৩ বছরের মধ্যে তাদের প্রতিস্থাপন করতে হয়।, যখন উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে পরিষেবাতে থাকতে পারে, যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম ক্ষতি এবং শ্রম ব্যয় সাশ্রয় করে।
গর্ত এবং intergranular জারা অসামান্য প্রতিরোধের
এর গর্ত ক্ষয় সমতুল্য (PREN) ≥ ৪০ (সাধারণ 316L প্রায় ২৮), অ্যাসিডিক মিডিয়া (যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) বা সালফিডযুক্ত তেল এবং গ্যাস পরিবেশ,গর্ত ক্ষয় প্রতিরোধের কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভালউদাহরণস্বরূপঃ সালফারযুক্ত পাইপলাইনের পেট্রোলিয়াম পরিশোধের ক্ষেত্রে, কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলির অতিরিক্ত স্প্রে জারা সুরক্ষা স্তর প্রয়োজন (ব্যয় বৃদ্ধি 10% থেকে 20%),যখন উচ্চ-শক্তির দ্বৈত-ফেজ ইস্পাত সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং লেপের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না।
কাঠামো এবং খরচঃ হালকা ডিজাইন এবং সম্পূর্ণ চক্র খরচ অপ্টিমাইজেশান
হালকা ওজন এবং ইনস্টলেশনের দক্ষতা উন্নত করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জ বেধ হ্রাস
উচ্চ-শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাতলা সিলিং পৃষ্ঠ এবং ঘাড়ের নকশা গ্রহণ করতে পারে, যা শুধুমাত্র ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করে না,কিন্তু বোল্ট প্রিলোড উপর flanges প্রয়োজনীয়তা হ্রাস, এবং মিলে যাওয়া বোল্ট স্পেসিফিকেশনগুলি হ্রাস করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, এম 20 থেকে এম 16 এ), যা আনুষাঙ্গিকগুলির ব্যয় আরও সাশ্রয় করে। উদাহরণস্বরূপ,একটি সেট DN500 উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ একই স্পেসিফিকেশনের কার্বন স্টিল ফ্ল্যাঞ্জের তুলনায় প্রায় 50% হালকা, যা ইনস্টলেশনের সময় উত্তোলন সরঞ্জাম এবং শ্রম খরচ বিনিয়োগ 30% হ্রাস করে।
লাইফ সাইকেল খরচ (এলসিসি) এর ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা
যদিও উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের ক্রয় ব্যয় 316L স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 50% ~ 80% বেশি,LCC তার দীর্ঘ সেবা জীবন (3 ~ 5 বার দীর্ঘ মেরামত চক্র) কারণে এমনকি কম, স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণ (অ্যান্টি-কোরোসিয়ান লেপগুলির প্রয়োজন নেই) এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা (গর্তের ঝুঁকি 90% হ্রাস) ।অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির মোট মালিকানা ব্যয় (টিসিও) 316L স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 40% এরও কম.
IV. বিশেষ পরিস্থিতিতে অভিযোজনযোগ্যতাঃ চরম কাজের অবস্থার অধীনে অপরিহার্য
উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা
গভীর সমুদ্রের তেল ও গ্যাস খনিতে (জল গভীরতা 1000 মিটারের বেশি, চাপ 10MPa এর বেশি), উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সরাসরি সমুদ্রের জল এবং ক্লোরাইড ক্ষয় চাপ সহ্য করতে পারে,কার্বন ইস্পাতের ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে ভারী চাপ-প্রতিরোধী শেলগুলির সাথে মিলিত করা দরকার, এবং সামগ্রিক খরচ তিনগুণেরও বেশি।
-১৯৬ ডিগ্রি সেলসিয়াসে তরলীকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস (এলএনজি) পাইপলাইনে, এর নিম্ন তাপমাত্রায় আঘাতের শক্ততা (১৯৬ ডিগ্রি সেলসিয়াসে আঘাতের কাজ ≥ ৪০ জে) বেশিরভাগ নিম্ন লেগ স্টিলের তুলনায়,নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ভাঙ্গনের ঝুঁকি এড়াতে.
হাইড্রোজেন ফ্রেগিলেশন এবং সালফাইড ক্ষয় প্রতিরোধের
হাইড্রোজেন বা হাইড্রোজেন সালফাইড ধারণকারী তেল ও গ্যাস ক্ষেত্রগুলিতে (যেমন উচ্চ সালফার গ্যাস কূপ)উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি কাঠামোগতভাবে স্থিতিশীল এবং হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং (এইচআইসি) বা সালফাইড স্ট্রেস ক্ষয় (এসএসসি) এর জন্য সংবেদনশীল নয়, যেখানে সাধারণ কার্বন ইস্পাতের জন্য জটিল হাইড্রোজেন প্রতিরোধী চিকিত্সা প্রয়োজন (যেমন NACE শংসাপত্র) একটি উচ্চতর খরচ, এবং এখনও সীমিত কর্মক্ষমতা আছে।