খবর

একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের জন্য উপযুক্ত একটি দ্বৈত ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান গ্রেড নির্বাচন মিডিয়া বৈশিষ্ট্য (কোরোসিভিটি, রচনা) ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন,অপারেটিং শর্ত (তাপমাত্রানিম্নলিখিত একটি পদ্ধতিগত নির্বাচন পদ্ধতি এবং মূল যুক্তিঃ
I. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের মূল পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন
1. মাঝারি ক্ষয়কারিতা মূল্যায়ন
ক্লোরাইড আয়ন (Cl-) ঘনত্বঃ
নিম্ন ক্লিনার পরিবেশ (<১০০০ পিপিএম): অর্থনৈতিক ডুপ্লেক্স ইস্পাত (যেমন ২৩০৪) পাওয়া যায়।
মাঝারি ক্ল- পরিবেশে (1000 ~ 5000 পিপিএম): স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স স্টিল (যেমন 2205) উপযুক্ত।
উচ্চ ক্লিনিকাল পরিবেশ (> 5000 পিপিএম) বা হাইড্রোজেন সালফাইড (এইচ 2 এস), সমুদ্রের জল, লবণ দ্রবণ ধারণকারীঃ সুপার ডুপ্লেক্স স্টিল (যেমন 2507, 2553) প্রয়োজন।
পিএইচ এবং মাধ্যমের ধরনঃ
অ্যাসিডিক/আলক্যালাইন মিডিয়াঃ Cr এবং Mo-এর উপর ফোকাস করুন, অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য Cr, হ্রাস প্রতিরোধের জন্য Mo।
ফ্লোরিনযুক্ত (এফ-) বা শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট (যেমন ঘনীভূত নাইট্রিক এসিড): উচ্চতর Cr সামগ্রী প্রয়োজন (যেমন 2507 = 25% Cr) ।
2. কাজের তাপমাত্রা এবং চাপ
তাপমাত্রা পরিসীমাঃ
নিম্ন তাপমাত্রা (-50 ~ 150 °C): সাধারণ ডুপ্লেক্স ইস্পাত (2205, 2304) অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রা (150 ~ 300 °C): উপাদানটির তাপ স্থায়িত্ব বিবেচনা করতে হবে, সুপার ডুপ্লেক্স ইস্পাত (2507) উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি ধরে রাখার হার বেশি।
উচ্চ তাপমাত্রা (> 300 °C): নিকেল ভিত্তিক খাদ প্রয়োজন হতে পারে, ডুপ্লেক্স ইস্পাত সাধারণত 300 °C এর উপরে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য প্রস্তাবিত নয়।
চাপের মাত্রাঃ
উচ্চ চাপের দৃশ্যকল্প (যেমন তেল পাইপলাইন PN ≥ 16): উচ্চ-শক্তিযুক্ত ডুপ্লেক্স স্টিলগুলিকে অগ্রাধিকার দিন (যেমন 2507 রিডান্ট শক্তি ≥ 550MPa) ।
3যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা
শক্তির প্রয়োজনীয়তাঃ
উচ্চ লোড বা কম্পন পরিবেশঃ সুপার ডুপ্লেক্স ইস্পাত (যেমন 2507) 2205 এর তুলনায় 1.3 গুণ বেশি শক্তি এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে।
প্রক্রিয়াকরণ এবং ওয়েল্ডেবিলিটিঃ
সাইটে ওয়েল্ডিং বা জটিল ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনঃ 2205 ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পরিপক্ক, তাপীয় ফাটল ঝুঁকি 2507 কম;সুপার ডুপ্লেক্স ইস্পাত (যেমন 2507) ওয়েল্ডিং কঠোরভাবে তাপ ইনপুট এবং ওয়েল্ডিং consumables মেলে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (যেমন ER2594 তারের).
দ্বিতীয়ত, ডুপ্লেক্স ইস্পাত উপাদান গ্রেড শ্রেণীবিভাগ এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
গ্রেডের ধরন সাধারণ গ্রেড মূল উপাদান (%) ক্ষয় প্রতিরোধের (PREN মান) সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
অর্থনীতি 2304 (S32304) Cr = 23, Ni = 4, Mo = 0.5, N ≈ 0.05 ~ 25 মিষ্টি পানির চিকিত্সা, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়কারী পরিবেশ, কম ক্লোরিনযুক্ত রাসায়নিক পাইপলাইন (যেমন পিএইচ নিরপেক্ষ সালফেট সমাধান) স্ট্যান্ডার্ড সালফেট সমাধান)
স্ট্যান্ডার্ড 2205 (S32205) Cr=22, Ni=5।5, Mo=3, N=0.14~0.22~32 সমুদ্রের জল নিষ্কাশন, মাঝারি Cl- ঘনত্বের রাসায়নিক মাধ্যম (যেমন, কাগজ ব্লিচিং সমাধান, Cl- ধারণকারী তেল কূপ ইনজেকশন),
III. নির্বাচন প্রক্রিয়া এবং সিদ্ধান্ত পয়েন্ট
1প্রাথমিক স্ক্রিনিংঃ ক্ষয়কারী মাধ্যমের উপর ভিত্তি করে
ধাপ ১ঃ ক্লাই-মিডিয়ামের ঘনত্ব নির্ধারণ করুন এবং এতে H2S, F- এবং অন্যান্য শক্তিশালী ক্ষয়কারী উপাদান রয়েছে কি না।
উদাহরণঃ সমুদ্রের জল (Cl- ≈ 20000ppm) → সরাসরি 2304, অগ্রাধিকার 2507 বাদ দিন।
ধাপ ২ঃ উচ্চ Cr বা উচ্চ Mo গ্রেডের প্রয়োজন নির্ধারণের জন্য মাধ্যমের এসিডিটি এবং আলক্যালিনতার মূল্যায়ন।
উদাহরণঃ Cl- (যেমন হাইড্রোক্লোরিক এসিড) → উচ্চ Mo (যেমন 2205, 2507) ধারণকারী অ্যাসিডিক মাধ্যম প্রয়োজন; ক্ষারীয় মাধ্যম → উচ্চ Cr (যেমন 2507) ভাল।
2. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপমাত্রা পর্যালোচনা
শক্তির সমন্বয়ঃ গ্রেডের চাপ স্তরের নির্বাচন অনুযায়ী, যেমন উচ্চ চাপ পাইপলাইন (PN = 25) 2507 (উচ্চতর শক্তি) প্রয়োজন, নিম্ন চাপ 2205 ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাপমাত্রা সংশোধনঃ
নিম্ন তাপমাত্রা (<-40 °C): কম তাপমাত্রায় ধাক্কা শক্ততার উপাদানটি নিশ্চিত করতে হবে (উদাহরণস্বরূপ, 2205 - 40 °C এ ধাক্কা কাজ ≥ 27J) ।
উচ্চ তাপমাত্রা (> ২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস): ২৫০৭ এর অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা ২২০৫ এর চেয়ে ভাল, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত।