খবর

ডুয়াল-ফেজ স্টিলের টী এর জারা প্রতিরোধের স্বাভাবিক ব্যবহারের অবস্থার অধীনে সাধারণত ভাল স্থিতিশীলতা আছে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে,পরিবেশগত কারণের কারণে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা কমে যেতে পারে, ব্যবহারের অবস্থা বা অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ।
প্রথমত, ক্ষয় প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলা প্রধান কারণগুলি
1উপাদানটির স্থিতিশীলতা
মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তনঃ ডুপ্লেক্স ইস্পাত (যেমন 2205, 2507) ক্ষয় প্রতিরোধের এবং এর অস্টেনাইট এবং ফেরাইট দ্বি-ফেজ অনুপাত (সাধারণত 1: 1 এর কাছাকাছি) ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী সেবা (যেমন 300 °C এর বেশি): এটি ইন্টারমেটালিক ফেজগুলির precipitation হতে পারে (যেমন σ-ফেজ, χ-ফেজ),যা ভঙ্গুর এবং কঠিন ধাপ যা শুধুমাত্র উপাদান এর অনমনীয়তা হ্রাস না, তবে ম্যাট্রিক্সে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদানগুলিও গ্রাস করে, ক্রোমিয়াম-দরিদ্র অঞ্চল গঠন করে এবং এইভাবে ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে (যেমন intergranular ক্ষয়) ।
ঢালাইয়ের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলঃ যদি ঢালাই প্রক্রিয়ার তাপ ইনপুট খুব বেশি বা অনুপযুক্ত শীতল হার হয়,এটি স্থানীয় সংগঠনের অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করতে পারে (যেমন অত্যধিক ফেরিট বা রুক্ষ অস্টেনাইটের দানা), যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পর ক্ষয় শুরু হতে পারে।
মৌলিক স্থিতিশীলতাঃ ডুপ্লেক্স স্টিলের নাইট্রোজেন (এন) উপাদানটি অস্টেনাইটে দৃ solid়ভাবে দ্রবীভূত করা যেতে পারে, তবে পিট প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।যদি উচ্চ তাপমাত্রা denitrogenation কারণে প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহার উপাদান, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
2ক্ষয়কারী পরিবেশে পরিবর্তন
মাঝারি বৈশিষ্ট্যঃ
যদি মাধ্যম ক্ষয়কারী আয়ন (যেমন Cl-, S2-) ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, pH মান হ্রাস পায় বা তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, উপাদানটির ক্ষয় প্রতিরোধের সীমা অতিক্রম করতে পারে,যার ফলে ক্ষয় হারের ত্বরণ হয়.
মাধ্যমের মধ্যে কঠিন কণা (যেমন বালু, স্ল্যাগ) এর উপস্থিতি পৃষ্ঠের ক্ষতি ত্বরান্বিত করার জন্য স্কিউরিং ক্ষয় (পরিধান + ক্ষয় সিনার্জিস্টিক প্রভাব) এর কারণে হতে পারে, তাজা ধাতুর এক্সপোজার,ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস.
স্ট্রেসঃ যদিও ডুপ্লেক্স স্টিল স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, তবে দীর্ঘমেয়াদী অল্টারনেটিং স্ট্রেস বা অবশিষ্ট স্ট্রেস (যেমন পাইপলাইন কম্পন,ইনস্টলেশন চাপ), বিশেষ করে উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ ক্লিন-ধারণকারী পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) হতে পারে।
3পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
যান্ত্রিক ক্ষতিঃ পরিবহন, ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় সৃষ্ট পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, গর্ত ইত্যাদি ক্ষয়ক্ষতির উত্স হতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, গর্তের সূচনা পয়েন্ট),এবং ক্ষয়ক্ষতি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে প্রসারিত হতে পারে.
অক্সাইড ফিল্মের ক্ষতিঃ ডুপ্লেক্স স্টিলের পৃষ্ঠের উপর প্যাসিভেশন ফিল্ম (Cr2O3, ইত্যাদি) ক্ষয় প্রতিরোধের মূল বাধা। যদি পৃষ্ঠটি তেল, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ হয়,ক্ষয়কারী মাধ্যম দীর্ঘ সময় ধরে সংযুক্ত, প্যাসিভেশন ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যার ফলে স্থানীয় ক্ষয় (যেমন ফাটল ক্ষয়) ।
অপরিহার্য রক্ষণাবেক্ষণঃ পাইপলাইনে জমা থাকা জিনিসগুলি নিয়মিত পরিষ্কার না করা, ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি মেরামত না করা,অথবা ক্ষয় প্রতিরোধী লেপ (যেমন লেপযুক্ত) রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নয়, ক্ষয় প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে পারে।
দ্বিতীয়ত, ক্ষয় প্রতিরোধের হ্রাসের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা
1স্থানীয় ক্ষয়
গর্ত / ফাটল ক্ষয়ঃ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, যদি পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ফিল্ম স্থানীয়ভাবে ভেঙে যায়, তবে গর্তগুলি গঠিত হতে পারে,এবং তারপর প্রসারিত গভীরতা.
ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয়ঃ যদি উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা বা ঢালাইয়ের ফলে কার্বিড (যেমন Cr23C6) বা intermetallic phases at grain boundaries precipitates,এবং শস্যের সীমানার কাছাকাছি ক্রোমিয়াম সামগ্রী হ্রাস পায়, একটি নির্দিষ্ট পরিবেশে intergranular ক্ষয় ঘটতে পারে, উপাদান কাঠামো ধ্বংস।
2. অভিন্ন ক্ষয়
শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য শক্তিশালী ক্ষয়কারী মিডিয়াতে, যদি উপাদান ক্ষয় প্রতিরোধের সমালোচনামূলক মানের কাছাকাছি হয়, দীর্ঘমেয়াদী সেবা দেয়াল বেধ অভিন্ন পাতলা হতে পারে,যদিও ক্ষয় হার ধীর, কিন্তু সমষ্টিগত প্রভাব শক্তি হ্রাস করবে, এবং শেষ পর্যন্ত নিরাপত্তা প্রভাবিত করবে।
3. স্ট্রেস ক্রোজন ক্র্যাকিং (এসসিসি)
উচ্চ চাপ + ক্ষয়কারী মাধ্যমের দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার (উদাহরণস্বরূপ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে Cl- ধারণকারী) মাইক্রো-ফাটল হতে পারে, ফাটলগুলি সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়,অবশেষে ফুটো বা ভাঙ্গন হতে পারে.
ক্ষয় প্রতিরোধের হ্রাস কীভাবে কমিয়ে আনা যায়?
1যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন এবং নকশা
মিডিয়ামের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ডুপ্লেক্স স্টিলের উপযুক্ত গ্রেড বেছে নেওয়ার জন্যঃ
নিম্ন ক্ষয়কারী পরিবেশঃ 2205 ডুপ্লেক্স স্টিল (Cl-সংগ্রহ ≤ 2000ppm);
উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশঃ 2507 সুপার ডুপ্লেক্স ইস্পাত (Cl- ঘনত্ব ≤ 10000ppm) ।
চাপের ঘনত্ব এড়ানোঃ পাইপিং নকশা অপ্টিমাইজ করুন, টার্বাল্যান্স এবং টি-তে প্রভাব হ্রাস করুন এবং যান্ত্রিক চাপ এবং তাপীয় চাপ হ্রাস করুন।
2. নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই মান
প্রক্রিয়াকরণের সময় পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এড়ানো, এবং প্যাসিভেশন ফিল্ম পুনরুদ্ধার করার জন্য ছাঁচনির্মাণের পরে পৃষ্ঠের পলিশিং বা পিকলিং প্যাসিভেশন পরিচালনা করুন।
ঢালাইয়ের সময়, নিম্ন তাপ ইনপুট প্রক্রিয়া (যেমন টিআইজি ঢালাই) গ্রহণ করুন, ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা ≤ 150 °C নিয়ন্ত্রণ করুন,এবং ঢালাইয়ের পরে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন অনুপ্রবেশ ত্রুটি সনাক্তকরণ) পরিচালনা করুন যাতে কোনও ঢালাই ত্রুটি নেই (যেমন ছিদ্রযুক্ততা), গলিত নয়) ।